304 · 316 · 316L Edelstahl DIN & ASME / USS / SAE OEM & Sonderanfertigungen ISO 9001:2015
Zahn- / Sternscheiben

Edelstahl-Zahnscheiben

Verzahnte Zähne greifen in die Verbindung für Verdrehsicherung und zuverlässige elektrische Potenzialausgleichsverbindung — innenverzahnt (DIN 6798A) und außenverzahnt (DIN 6798J / DIN 6798A), gestanzt in 304 und 316 / 316L Edelstahl.

304 / A2 316 / 316L / A4 DIN 6798A DIN 6798J Potenzialausgleich / Erdung
Überblick

Mechanische Verdrehsicherung und elektrische Potenzialausgleichsverbindung in einem Bauteil.

Zahnscheiben — auch Sternscheiben, Fächerscheiben oder Sicherungsscheiben genannt — tragen einen Kranz verwundener Zähne am Innen- oder Außenrand. Beim Anziehen des Verbindungselements graben sich diese Zähne sowohl in die Auflagefläche als auch in die Unterseite von Schraubenkopf oder Mutter ein. Das Ergebnis sind zwei Funktionen gleichzeitig: ein federnder Eingriff, der das selbsttätige Lösen unter Schwingung verhindert, sowie eine Reihe sauberer Eingreifpunkte, die metallischen Kontakt für die elektrische Verbindung herstellen.

Im Vergleich zu Federringen (Spannscheiben) verteilen Zahnscheiben ihren Halt über viele kleine Kontaktpunkte statt eines einzelnen Schnittends — das macht sie besonders geeignet für dünnere Bleche, weichere Werkstoffe und elektrische Verbindungsanforderungen. Edelstahl 304 und 316 erhalten sowohl die Federwirkung als auch die Verbindungsqualität in Umgebungen intakt, in denen verzinkter Kohlenstoffstahl korrodieren würde.

  • Innen-, Außen- und Senkzahn-Geometrien
  • Verdrehsicherung unter Schwingung und dynamischer Last
  • Zähne durchdringen Farbe, Eloxierung und Oxide für die Verbindung
  • 304 / 316 / 316L Edelstahl — blank oder poliert
Innenverzahnte Edelstahl-Zahnscheiben mit dem Kranz verwundener Zähne
DIN 6798 · innen & außen
Ausführungen

Innen-, Außen- oder Senkzahn — wann welche Ausführung zu wählen ist.

Die Zahnposition beeinflusst sowohl das Halteverhalten als auch das Kontaktbild. Wählen Sie die Ausführung passend zu Kopftyp, Bohrung und den Anforderungen an den elektrischen Potenzialausgleich.

DIN 6798A · Innenverzahnung

Innenverzahnte Scheibe

Zähne weisen nach innen und liegen verdeckt unter Schraubenkopf oder Mutter — sauberer Außenrand. Standardausführung für sauberes Erscheinungsbild, für Langlöcher oder übergroße Bohrungen sowie dort, wo die Auflagefläche außerhalb des Lochkreises unmarkiert bleiben soll.

  • Verdeckte Zähne, sauberer Außendurchmesser
  • Geeignet für Langlöcher / übergroße Bohrungen
  • Mittleres Anzugsmoment, allgemeine Montage
DIN 6798J / 6798A · Außenverzahnung

Außenverzahnte Scheibe

Zähne am Außenrand liefern den größten Eingriffsradius und den stärksten Halt — die Wahl für höhere Anzugsmomente und maximale Verdrehsicherung. Der breite Kontaktkranz macht außenverzahnte Scheiben zur bevorzugten Ausführung für elektrischen Potenzialausgleich und Erdung.

  • Größter Eingriffsradius, stärkster Halt
  • Höheres Anzugsmoment und Schwingungsbeanspruchung
  • Optimale Eignung für Potenzialausgleich / Erdung
Senkzahnscheibe

Senkzahnscheibe

Konisches Innenzahnprofil, das passgenau in der Senkung unter Senk- und Flachkopfschrauben (oval / 82° / 90°) sitzt. Gewährleistet den Sicherungseingriff, wenn der Kopf bündig mit der Oberfläche abschließen muss.

  • Für Senk- und Flachkopfschrauben
  • Konisch passend zum Kopfwinkel
  • Sicherungseingriff bei bündiger Oberfläche
Elektrischer Potenzialausgleich

Zähne, die Beschichtungen durchdringen und die Verbindung erden.

Die meisten Konstruktionsmetalle tragen eine nicht leitende Oberfläche — Eloxierung auf Aluminium-PV-Rahmen, Lack auf Gehäusen, Walzzunder auf Stahl. Eine Zahnscheibe ritzt an jedem Zahn durch diese Schicht, greift in das blanke Metall darunter ein und stellt beim Anziehen der Schraube eine niederohmige Metall-zu-Metall-Verbindung her. Deshalb gehören außenverzahnte Edelstahlscheiben zum Standardrepertoire der elektrischen Potenzialausgleichstechnik.

  • Solar-PV-Rahmen — Potenzialausgleich von Modulrahmen und Schienen mit dem Schutzleiterpfad; 316 für Küsten- und Dachanwendungen.
  • Schaltschränke & elektrische Gehäuse — Erdung von Türplatten, Kabeldurchführungsplatten und Chassis durch lackierte Oberflächen.
  • Erdungs- & Schutzleiteranschlüsse — sauberer, reproduzierbarer Kontakt unter Kabelschuhen und Sammelschienenanschlüssen.
Anforderungen der Einbauumgebung spezifizieren

Eine korrodierte Scheibe ist eine beeinträchtigte Verbindung. Für Erdungsverbindungen im Außen- und Küstenbereich sollte 316 / A4 eingesetzt werden, damit der Kontakt die Auslegungslebensdauer überdauert. Abstimmung mit der zuständigen Behörde bezüglich etwaiger UL-Listings oder örtlicher Elektrovorschriften für das jeweilige Projekt ist erforderlich.

Sortiment aus Edelstahl-Zahnscheiben für elektrischen Potenzialausgleich und Erdungsanwendungen
PV · Gehäuse · Verbindungskontakt
Abmessungen

Repräsentativer metrischer Bereich, M3–M20.

Zahnscheiben werden nach Nenngewinde dimensioniert, mit einem Innendurchmesser geringfügig größer als der Schraubenschaft, damit die Zähne das Gewinde freihalten. Innendurchmesser gemäß DIN 6798; der vollständige Bereich ist auf Anfrage erhältlich.

Repräsentative Abmessungen — Innendurchmesser gemäß DIN 6798. Vollständiger Bereich sowie Außendurchmesser / Dicke je nach Ausführung auf Anfrage.
Nenngewinde Innendurchmesser (mm) Ausführung
M33.1Innen · Außen
M44.1Innen · Außen
M55.1Innen · Außen
M66.1Innen · Außen
M88.1Innen · Außen
M1010.1Innen · Außen
M1212.1Innen · Außen
M1616.1Innen · Außen
M2020.1Innen · Außen

Benötigen Sie Zollmaße (#4–3/4") oder Senkzahnscheiben-Abmessungen? Senden Sie uns Gewindegröße und Kopftyp, und wir bestätigen die passende Scheibe. Außendurchmesser und Dicke variieren je nach Ausführung und Norm; wir kalkulieren diese auftragsgebunden statt eine feste Tabelle zu veröffentlichen.

Werkstoffe & Oberflächen

304 für allgemeine Anwendungen, 316 wenn die Verbindung dauerhaft halten muss.

Edelstahl bewahrt sowohl den federnden Eingriff als auch den elektrischen Kontakt in Umgebungen, in denen verzinkter Kohlenstoffstahl korrodieren würde. Wir stimmen Güte und Oberfläche auf die Anwendung ab.

304 / A2

304 — der Allrounder

Hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Standardwahl für Innenraummontage, Maschinenbau, Konstruktionsverschraubungen und trockene Schaltschränke mit geringer Chloridbelastung.

316 / 316L / A4

316 — für anspruchsvolle Umgebungen

Zusätzliches Molybdän für erhöhte Chlorid-, Salzsprüh- und Säurebeständigkeit. Zu spezifizieren für Außen-PV-Rahmenerdung, Maritime-, Küsten- und Chemieanwendungen, wo die Verbindung die Auslegungslebensdauer überstehen muss.

Standardoberfläche

Serienmäßig blank — eine saubere, korrosionsbeständige Oberfläche, die die Zähne scharf für den Eingriff erhält.

Auf Anfrage

Polierte Oberfläche erhältlich, wo ein glatteres, glänzenderes Erscheinungsbild gefordert ist.

Rückverfolgbares Material

304 / 316 / 316L aus dokumentierten Schmelzen. Werkszeugnisse (MTC / EN 10204 3.1) auf Anfrage erhältlich.

Vollständigen 304-vs.-316-Leitfaden lesen
FAQ

Häufige Fragen zu Zahnscheiben.

Was ist der Unterschied zwischen innen- und außenverzahnten Zahnscheiben?

Innenverzahnte Scheiben (DIN 6798A) tragen Zähne an der Innenkante, verdeckt unter Schraubenkopf oder Mutter — saubereres Erscheinungsbild und gutes Verhalten bei Langlöchern oder übergroßen Bohrungen. Außenverzahnte Scheiben (DIN 6798J / 6798A) positionieren die Zähne am Außenrand für einen größeren Eingriffsradius, stärkeren Halt bei höherem Anzugsmoment und einen breiteren Kontaktkranz — weshalb Außenverzahnung für den elektrischen Potenzialausgleich bevorzugt wird. Senkzahnausführungen sind konisch geformt und sitzen unter Senk- und Flachkopfschrauben.

Können Zahnscheiben als Erdungs- oder Potenzialausgleichsscheiben eingesetzt werden?

Ja. Die scharfen Zähne durchtrennen Farbe, Eloxierung, Oxide und Beschichtungen, um direkten Metall-zu-Metall-Kontakt herzustellen und eine niederohmige elektrische Verbindung zu schaffen. Außenverzahnte Edelstahlscheiben werden weitverbreitet für den Potenzialausgleich von Solar-PV-Modulrahmen, elektrischen Gehäusen und Schutzleiteranschlüssen spezifiziert. Abstimmung mit der zuständigen Behörde bezüglich etwaiger Listings / UL oder örtlicher Elektrovorschriften für das jeweilige Projekt ist erforderlich.

Soll ich Zahnscheiben aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl wählen?

Edelstahl 304 (A2) und 316 (A4) bieten Korrosionsbeständigkeit und erhalten sowohl die Zähne als auch die elektrische Verbindung im Außenbereich sowie in feuchten oder chemischen Umgebungen intakt — wo verzinkter Kohlenstoffstahl rosten und den Kontakt verlieren würde. Kohlenstoffstahl bietet höhere Federhärte und geringere Kosten für trockene Innenanwendungen. Für Außen-PV-Rahmen, Maritime- und Küstenanwendungen 316 spezifizieren; für allgemeine Innen- und Konstruktionsmontage ist 304 die wirtschaftliche Standardwahl.

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  • 304 / 316 / 316L, DIN & ASME oder Sonderanfertigung
  • Rückmeldung durch Fachingenieure, in der Regel innerhalb eines Werktags
  • Muster und Werkstoffzeugnisse auf Anfrage erhältlich

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