ステンレス鋼製歯付きロックワッシャー
セレーション状の歯が継手に食い込み、緩み止めと確実な電気的ボンディングを実現します — 内歯(DIN 6798A)および外歯(DIN 6798J / DIN 6798A)タイプを、304および316 / 316Lステンレスでプレス成形しています。
機械的な緩み止めと電気的ボンディングを一つの部品で。
歯付きロックワッシャー — セレーションワッシャー、スターワッシャー、シェイクプルーフワッシャーとも呼ばれます — は、内縁または外縁に沿ってねじれた歯のリングを備えています。締結部材が締め付けられると、これらの歯が座面とボルト頭部またはナットの裏面の両方に食い込みます。その結果、二つの役割を同時に果たします。すなわち、振動下での自然な緩みに抵抗するばね作用の食い込みと、金属同士の電気的接触を確立する清浄な貫通点群です。
スプリットリング式のばねワッシャーと比較して、歯付きワッシャーは把持力を一つの切断端ではなく多数の微小な接触点に分散させます。そのため、薄い板材や軟質材料、さらには電気的ボンディング用途に適しています。304および316ステンレスは、めっき炭素鋼であれば腐食するような環境においても、ばね作用とボンディングの両方を健全に保ちます。
- 内歯・外歯・皿形の歯形状
- 振動および動荷重下での緩み止め
- 歯が塗装・陽極酸化皮膜・酸化膜を貫通してボンディング
- 304 / 316 / 316L ステンレス — 光輝または不動態化仕上げ
内歯・外歯・皿形 — それぞれをいつ指定するか。
歯の位置によって、把持挙動と接触パターンの両方が変わります。頭部の種類、穴の形状、そして継手に電気的ボンディングが必要かどうかに合わせてタイプを選定してください。
内歯
歯が内側を向き、ボルト頭部またはナットの下に隠れて収まるため、外縁がすっきりと仕上がります。きれいな外観が求められる場合、長穴や大きめの穴、そしてボルト円の外側で座面に痕を残したくない場合の標準的な選択肢です。
- 歯が隠れ、外径がすっきり
- 長穴/大きめの穴に好適
- 中程度のトルク、一般組立用
外歯
歯が外縁を取り囲み、最大の食い込み半径と最も強い把持力を発揮します — 高トルクや最大限の緩み止めが重要な場合の選択肢です。幅広い接触リングは、外歯を電気的ボンディングおよび接地に最適なタイプにしています。
- 最大の食い込み半径、最も強い把持力
- 高トルク・高振動向け
- ボンディング/接地に最適
皿形歯付き
皿頭ねじや皿ねじ(オーバル/82°/90°)の面取り部に収まるよう成形された円錐状の内歯プロファイルです。頭部が表面と面一に仕上がる箇所でも、緩み止めの食い込みを維持します。
- 皿頭ねじ/皿ねじ用
- 頭部角度に合わせた円錐形状
- 面一仕上げで緩み止めの食い込み
被膜を貫通して継手を接地する歯。
ほとんどの構造用金属は非導電性の皮膜を帯びています — アルミ製PVフレームの陽極酸化皮膜、筐体の塗装、鋼材のミルスケールなどです。セレーション歯付きワッシャーは、各歯でその層に切り込み、その下の地金に食い込んで、ボルトの締め付けにつれて低抵抗の金属同士のボンディングを形成します。これこそが、外歯ステンレスワッシャーが電気的ボンディングの標準的な構成要素となっている理由です。
- 太陽光PVフレーム — モジュールフレームやレールを機器接地経路にボンディング。沿岸部や屋上の曝露環境には316を。
- 電気筐体・キャビネット — 塗装面を介してドアパネル、グランドプレート、シャーシを接地。
- 接地・アース端子 — ラグやブスバー接続部での清浄で再現性のある接触。
腐食したワッシャーは劣化したボンディングを意味します。屋外および沿岸部の接地には316 / A4を使用し、接触が設計寿命を全うできるようにしてください。プロジェクトに関するUL/リスティングや現地の電気規格の要件については、所轄の機関にご確認ください。
代表的なメートルサイズ範囲、M3〜M20。
歯付きロックワッシャーは呼びねじで規定され、歯がねじをかわせるよう内径はボルト軸よりわずかに大きくなっています。内径はDIN 6798準拠です。全範囲はご要望に応じてご用意します。
| 呼びねじ | 内径 (mm) | タイプ |
|---|---|---|
| M3 | 3.1 | 内歯 · 外歯 |
| M4 | 4.1 | 内歯 · 外歯 |
| M5 | 5.1 | 内歯 · 外歯 |
| M6 | 6.1 | 内歯 · 外歯 |
| M8 | 8.1 | 内歯 · 外歯 |
| M10 | 10.1 | 内歯 · 外歯 |
| M12 | 12.1 | 内歯 · 外歯 |
| M16 | 16.1 | 内歯 · 外歯 |
| M20 | 20.1 | 内歯 · 外歯 |
インチサイズ(#4〜3/4インチ)や皿形歯付きサイズが必要ですか? ねじサイズと頭部の種類をお知らせいただければ、適合するワッシャーをご確認します。外径と厚さはタイプおよび規格によって異なるため、固定の一覧表を掲載するのではなく、ご指定の仕様に対してお見積もりいたします。
一般用途には304、ボンディングを長持ちさせたいなら316。
ステンレスは、めっき炭素鋼であれば腐食するような環境でも、ばねの食い込みと電気的接触の両方を健全に保ちます。用途に合わせて材質と仕上げを最適に選定します。
304 — 主力材
コストパフォーマンスに優れ、優れた一般耐食性を発揮します。塩化物への曝露が少ない屋内組立、機械、構造締結、乾式電気キャビネットの標準的な選択肢です。
316 — 過酷な環境向け
モリブデンを添加し、塩化物・塩水噴霧・酸への耐性を高めています。屋外のPVフレーム接地、海洋、沿岸、化学薬品用途など、ボンディングが設計寿命を全うすべき場面に指定してください。
標準仕上げ
標準で光輝/不動態化 — 清浄で耐食性に優れた表面を備え、歯を鋭く保って食い込みを確保します。
ご要望に応じて
外観や追加の不動態性が求められる場合には、電解研磨その他の表面状態もご用意できます。
トレーサブルな材料
記録された溶解ロットの304 / 316 / 316L。ミルテスト証明書(MTC / EN 10204 3.1)はご要望に応じてご提供します。
歯付きロックワッシャーに関するご質問。
内歯ワッシャーと外歯ワッシャーの違いは何ですか?
内歯ワッシャー(DIN 6798A)は内縁に歯を備え、ボルト頭部またはナットの下に隠れるため、すっきりとした外観となり、長穴や大きめの穴でも良好に機能します。外歯ワッシャー(DIN 6798J / 6798A)は外縁に歯を配し、より大きな食い込み半径、高トルクでのより強い把持力、そして幅広い接触リングを実現します — これが外歯が電気的ボンディングに好まれる理由です。皿形歯付きタイプは円錐状に成形され、皿頭ねじや皿ねじの下に収まります。
歯付きロックワッシャーを接地用またはボンディング用ワッシャーとして使用できますか?
はい。鋭いセレーションが塗装・陽極酸化皮膜・酸化膜・各種被膜を貫通し、金属同士の直接接触を形成して、低抵抗の電気的ボンディングを確立します。外歯ステンレスワッシャーは、太陽光PVモジュールフレームの接地、機器筐体、アース端子に広く指定されています。プロジェクトに関するリスティング/ULや現地の電気規格の要件については、所轄の機関にご確認ください。
ステンレス製と炭素鋼製の歯付きロックワッシャー、どちらを選ぶべきですか?
ステンレス304(A2)と316(A4)は耐食性に優れ、亜鉛めっき炭素鋼が錆びて接触を失うような屋外や湿潤・化学薬品環境でも、歯と電気的ボンディングの両方を健全に保ちます。炭素鋼は乾式の屋内用途向けに、より高いばね硬度と低コストを提供します。屋外のPVフレーム、海洋、沿岸用途には316を、一般的な屋内および構造組立には、コストパフォーマンスに優れた標準である304を指定してください。
ご要望をお聞かせください。
仕様書または図面をお送りいただければ、価格、納期、材質オプションをご回答いたします。アカウント登録も最低発注数量も不要で、お気軽にお問い合わせいただけます。
- ✓ 304 / 316 / 316L、DIN・ASMEまたは特注
- ✓ エンジニアより、通常1営業日以内にご返信
- ✓ サンプルおよび材料証明書のご提供が可能