304 · 316 · 316L 不锈钢 DIN & ASME / USS / SAE OEM 与非标定制 ISO 9001:2015

技术指南 · 2026 年 6 月更新

弹簧垫圈与齿形锁紧垫圈:不锈钢锁紧垫圈该怎么选

开口环弹簧垫圈与锯齿形锁紧垫圈都被称为“锁紧垫圈”,但二者的工作原理完全不同,适用的连接场景不同,注意事项也各不相同。选错类型不一定会立即导致连接失效——但可能会让您对一个其实并不如想象中牢靠的连接产生虚假的安心感。本指南将说明两种类型各自的工作原理、真正有效的应用场景,以及不锈钢材质等级的选择方式。

1. 开口环弹簧垫圈(DIN 127)

开口环弹簧垫圈——公制标准为 DIN 127(英制版本对应 ASME B18.21.1)——是用弹簧级带料冲压而成的螺旋形环,沿对角切开,两端呈错位。螺栓拧紧时,垫圈环被压平。其锁紧作用来自两方面:储存的弹性回弹力抵抗螺栓松弛,开口处锋利、经硬化处理的边缘则咬入螺栓头或螺母底面及连接面。

实际上,这一机制已被大量研究,其在高性能连接中的有效性一直存在争议。容克(Junker)横向振动测试——评估紧固件抗振性能的标准方法——反复表明,一旦连接被正确预紧,开口环垫圈对松脱的抵抗力其实相当有限。紧固件工程领域普遍认为,弹簧垫圈的主要作用体现在螺栓未达到规定全扭矩的连接中,此时弹性回弹力可以补偿轻微的拧紧不足。而在正确预紧的连接中,开口的两个断面基本处于平齐状态,弹簧作用微乎其微,垫圈的表现更接近一个边缘锋利的普通平垫圈。

但这并不意味着弹簧垫圈毫无用处。它们广泛用于一般机械装配、轻型结构工程,以及装配人员难以保证精确扭矩控制、振动适中、长期安全关键性较低的场合。它们价格低廉、随处可得,在这类场景中效果也相当可靠。对于高振动连接——发动机安装座、承受动态载荷的结构连接、安全关键紧固件——建议改用防松螺母(全金属或尼龙嵌件型)、螺纹锁固胶,或带锯齿承压面的紧固件。

HUIHUI 以 304、316 及 316L 材质生产 DIN 127 弹簧垫圈。详情请见弹簧垫圈产品页

2. 齿形(锯齿)锁紧垫圈——内齿与外齿

锯齿形锁紧垫圈——也称为齿形锁紧垫圈或星形垫圈——通过直接的机械干涉来抵抗旋转。垫圈围绕孔径(内齿)或外径(外齿)冲压出一圈径向齿。这些齿呈一定角度成型;螺栓拧紧时,齿会同时嵌入螺栓头承压面与垫圈下方的连接面。一旦紧固件出现向松脱方向旋转的趋势,角度齿会陷入得更深,从而增加阻力。与弹簧垫圈不同,这一机制不依赖储存的弹性能量——它依靠齿的硬度高于配合面并实现物理咬合。

内齿锁紧垫圈

齿朝向螺栓孔内侧。由于齿完全位于螺栓头或螺母之下,内齿锁紧垫圈外观简洁——垫圈边缘看不到锯齿。它们是外观要求较高(建筑或电气面板作业)或螺栓周围空间紧凑场合的首选。由于咬合半径较小,同等公称尺寸下其有效抗旋转力矩略低于外齿型。

外齿锁紧垫圈

齿沿外径向外分布。更大的分布圆意味着更大的力臂,在其他条件相同的情况下,单位螺栓预紧力所获得的抗旋转阻力也更大。在需要最大抓紧力、外观为次要考虑因素的场合——机械设备、支架、接线盒及钣金装配——外齿锁紧垫圈是标准之选。由于齿在装配完成后依然可见、可触及,其状态也便于检查。

电气搭接与接地

锯齿形锁紧垫圈广泛用于电气接地与机壳搭接,这也是其真正表现出色的应用之一。齿会切穿油漆、阳极氧化层、粉末涂层、锌钝化层、氧化膜等非导电表面处理,形成金属与金属的直接接触。正确拧紧的齿形锁紧垫圈无需先打磨或刮除表面,即可建立低阻抗的搭接通路。由于外齿型的齿数与咬合面积更大,能提供更多接触点、更稳定的搭接电阻,通常更适合用于接地场合。这一应用常见于光伏支架结构、开关柜、逆变器机壳、汽车接地线及工业控制柜。

3. 对比:如何选择

锁紧垫圈选型参考——不锈钢应用
类型 锁紧原理 最适用场合 备注 / 局限性
开口环弹簧垫圈
(DIN 127)
螺栓头下方弹簧张力;开口锋利边缘咬入连接面 一般机械装配;振动适中;扭矩控制不易保证的连接 振动测试表明,在正确预紧连接中的锁紧效果有限。不建议作为高振动或安全关键连接的主要锁紧方式。
外齿锁紧垫圈
(锯齿形)
外侧角度齿嵌入螺栓头承压面及连接面 钣金件最大抓紧力;透过涂层的电气接地;可接受齿痕的一般紧固场合 齿会损伤较软表面(铝、黄铜、塑料)。齿在连接边缘可见。需配合面硬度高于齿材质方能有效。
内齿锁紧垫圈
(锯齿形)
内侧角度齿嵌入螺栓头或螺母承压面下方 电气面板及机壳搭接;外观更简洁;外部空间紧凑场合 同等尺寸下抗旋转力矩略低于外齿型(咬合半径较小)。同样受配合面硬度限制。

此表仅为选型参考,并非设计规范。对于松脱可能导致人身伤害或结构失效的连接,请咨询紧固件工程师,并选用有测试依据支持的合适锁紧系统。

4. 不锈钢材质的特别考量

不锈钢锁紧垫圈与镀锌碳钢垫圈相比,在几个重要方面表现不同。

没有镀层可损失。碳钢锁紧垫圈依赖锌或锌镍合金镀层获得耐腐蚀性。当齿咬入连接面、镀层受损后,裸露的钢基材便成为腐蚀的直接起始点。不锈钢锁紧垫圈没有镀层——合金本体的耐腐蚀性贯穿整个零件,包括咬入后的齿尖部分。这使得不锈钢成为户外、潮湿、海洋及食品级连接场合的正确材质选择,与锁紧垫圈类型无关。

材质选择:304 与 316。与平垫圈选型相同的逻辑在这里同样适用。304(A2)适用于大多数室内、建筑及无氯离子暴露的一般户外环境。当存在氯离子时,316 或 316L(A4)是正确的选择——海洋与沿海安装、除冰盐暴露、化工设备,或任何存在点蚀风险的潮湿环境。当周边装配涉及焊接时,应选用低碳的 316L;较低的碳含量可防止热影响区发生敏化。与螺栓螺母组合搭配时,请指定相同材质等级,以避免电偶腐蚀不匹配。

加工硬化与弹簧功能。不锈钢弹簧垫圈的弹性特性来自冲压与成型过程中的加工硬化,而非碳钢弹簧钢丝所采用的单独热处理。相同几何形状下,其弹簧刚度低于碳钢等效件。若扭矩计算中需要用到具体的弹簧常数,这一点值得留意——如弹簧刚度是设计输入参数,请与制造商确认不锈钢材质的实际数值。

咬合。奥氏体不锈钢紧固件(304、316)在受压旋转时容易发生咬合(冷焊)现象,尤其是不锈钢垫圈与不锈钢螺母、螺栓相互拧紧时。在承压面使用润滑剂(防咬合膏或二硫化钼)可降低咬合风险。这一点对两种锁紧垫圈都适用,但对弹簧垫圈更为关键,因为整个拧紧旋转过程都会作用在垫圈表面上。

5. HUIHUI 的供应能力

HUIHUI 自 2008 年起在嘉兴工厂生产不锈钢垫圈。弹簧垫圈(DIN 127)以及内齿、外齿锁紧垫圈均以 304、316 及 316L 材质在卷料送料冲床上生产。标准 DIN 公制规格为常规量产库存现货;非标尺寸与定制轮廓可按客户图纸生产。ISO 9001:2015(证书编号 74326Q00174R001)覆盖整个生产流程。可为出口订单按需提供追溯炉号、化学成分与力学性能的材质证明书(MTC,EN 10204 3.1),以及 XRF 的 PMI 检测。

常见问题

开口环弹簧垫圈真的能防止松脱吗?

在正确预紧的连接中,开口环(DIN 127)垫圈的锁紧效果在紧固件工程领域一直存在争议。弹簧垫圈的设计意图是通过弹性回弹来维持夹紧力、抵抗螺栓松弛,开口处的锋利边缘则用于咬入配合面。然而包括被广泛引用的容克(Junker)振动测试在内的多项研究表明,一旦螺栓达到并保持正确预紧力,弹簧垫圈对旋转的额外阻力其实相当有限。在高振动或安全关键连接中,专门设计的锁紧方式(螺纹锁固胶、防松螺母,或细牙螺纹)通常更为可靠。在振动适中、且能持续保证全预紧力的一般装配场合,弹簧垫圈仍被广泛使用。

内齿与外齿锁紧垫圈有什么区别?

内齿(锯齿形)锁紧垫圈的齿朝向螺栓孔内侧。外齿锁紧垫圈的齿沿外径向外分布。外齿咬合直径更大,因此能提供更大的抗旋转力矩,通常在需要最大抓紧力时更受青睐。内齿则藏于螺栓头或螺母之下,外观更简洁,适合外观要求高或空间紧凑的场合。两种类型都是通过角度齿在夹紧力作用下咬入连接面,以机械干涉方式抵抗旋转。

齿形锁紧垫圈可以用于电气接地或搭接吗?

可以——这正是锯齿形锁紧垫圈在电气与电子领域最可靠的用途之一。齿会切穿油漆、阳极氧化层、氧化膜与粉末涂层等非导电表面,形成金属与金属的直接接触,在被紧固部件与机壳或结构之间建立低阻抗的电气连接路径。由于外齿的咬合齿数与接触面积更大,通常更适合用于接地搭接,接触电阻也更稳定。这一用途常见于面板安装电子设备、开关柜、光伏逆变器安装及汽车接地线。

锁紧垫圈应选用 304 还是 316 不锈钢?

与平垫圈相同的选择逻辑在这里同样适用。304(A2)适用于一般室内、结构件及大多数无氯离子接触的户外场合。316 或 316L(A4)则是海洋、沿海、盐雾及化工环境的正确选择,这些环境存在氯离子点蚀风险。由于锁紧垫圈在冲压与齿形成型过程中已通过加工硬化获得弹性或锁紧功能,并不依赖表面镀层,因此不锈钢是腐蚀暴露连接的正确基材。请将垫圈材质与螺栓、螺母的材质等级保持一致,以避免电偶腐蚀不匹配。

你们是否同时供应 304 与 316 的弹簧垫圈和齿形锁紧垫圈?

是的。HUIHUI 以 304、316 及 316L 不锈钢生产开口环弹簧垫圈(DIN 127)以及内齿与外齿锁紧垫圈。标准 DIN 公制规格为常规量产库存;非标尺寸与定制轮廓可按图生产。材质证明书(MTC,EN 10204 3.1)与 PMI 均可按需提供。请将您的规格发送至 [email protected],或使用询价表单,我们将在一个工作日内回复。

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  • 304 / 316 / 316L,DIN 127 弹簧垫圈或齿形锁紧垫圈
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  • MTC(EN 10204 3.1)与 PMI 可按需提供
  • FOB 宁波 / CIF · HS 7318.21

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